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　　一般来说，管幕施工过程可以尽量避免地表层的变形，在施工过程中，可以利用螺旋钻杆的动力和套管的驱动力，使其在推进过程中利用压力。去除除土层，同时通过一定的螺旋作用将顶进过程中产生的泥土排出孔口管外，在工作过程中可调节推进速度和控制量确保从螺杆开挖的实际出土量可以小于计算出的出土量。在管幕施工过程中，可以适当压实土层，避免土层的扰动，保证钢管能充分顶进。此外，管幕施工也有很多特点。

　　在实际施工过程中，加大锁扣尺寸可以提高管幕钢管的整体连接强度，很多施工人员会根据具体的层情况和不同的施工要求找厂家定制不同尺寸的锁具。锁的大小是指上边缘和下边缘之间的距离。当尺寸比较大时，锁扣的上下边缘会更接近管帘的钢管上下两端的直径，这样相邻钢管之间的距离就会变大，可以提高整体连接强度，这种方法在实际的管幕施工过程中经常使用，从而增加其整体连接强度。

　　众所周知，精度是管幕施工的一个难点，在钢管作业过程中，施工钢管与打孔钢管锁具之间会有一定的间隙。这种间隙的存在往往使之容易偏斜，进而造成施工位置与设计位置存在一定的偏差。如果不及时纠正，可能会出现跳闸现象。这时管幕施工方法会采用角度导向法进行角度校正，避免其跑偏，保证精度。所谓侧倾角导轨就是利用导向设备对其进行控制，根据侧倾角和倾角的变化进行控制。如果要施工的钢管逆时针偏转，会在锁的位置加一个土块，防止顺时针偏转。该方法可以提高整个管幕施工过程的控制精度，以确保锁具能够完全啮合，避免发生侵线事故。

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