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      复合注浆加固桩基础，中国以下建设网络提出了复合注浆加固桩基的施工顺序，以下相关内容可供参考。

　　一、注浆钻孔施工。

　　对桩基的桩身缺陷或桩底持力层缺陷进行加固时,先采用地质钻机在桩中进行钻孔抽芯或在桩侧进行钻孔,对桩身缺陷加固时需在桩中钻孔抽芯至缺陷位置以下1米左右,对桩底持力层缺陷需根据设计桩底持力层要求从桩中或桩侧钻孔抽芯至完整持力层以下3米左右。钻孔孔径一般开孔为110,尘尘或101尘尘,终孔直径为101尘尘或91谤苍尘,钻孔垂直度保证。

　　二、在孔口建立灌浆装置。

　　灌浆钻孔施工完成后，在注浆孔处设置灌浆装置。钻孔注浆装置可分为单管接头型或混合器型，单管接头型可用于单液注浆，混合器型可用于双液注浆。本发明通过预埋将钻孔注浆装置固定在桩顶注浆孔内，将钻孔装置与钻孔之间的间隙用水泥浆或水玻璃浆液固定密封。钻孔注浆装置既要满足静压注浆的要求，又要满足高压旋喷注浆管可钻的要求。

　　叁、采用高压旋喷注浆法进行灌浆。

　　根据清水喷淋清洗和扩孔的要求，采用高压旋喷注浆方式进行旋喷灌浆，旋喷注浆应根据设计的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度、浆液水灰比)进行。将注浆管细分为孔底后，一般采用自下而上的旋喷注浆，单管旋喷注浆一般采用旋喷注浆。旋喷注浆一般是一次性的，有时为了提高凝固体的直径和强度，还可以再次喷射水泥浆。

　　四、用高压旋转喷雾喷清水冲洗及扩孔。

　　在孔板上埋设灌浆装置1词2天后，用高压旋转射流注水方式清洗缺陷部位，并按照设计中规定的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度)喷水。注浆管被细分为孔底，注浆钻杆的每一段都需要用麻线紧密连接和密封。从下往上喷水。旋转喷水一般采用单管旋喷注浆方式，清水一般喷1次，3次。喷淋清水后，射流直径可扩大，凝固体强度可提高。

　　五、静压注浆法。

　　高压旋喷灌浆完成后，采用钻孔注浆装置封孔静压注浆。通过静压注浆，可以扩大浆体的喷射范围，防止旋喷固结体收缩，从而提高旋喷注浆体与原桩身混凝土组合的紧密性。静压灌浆开始时，采用稀浆和较低的注浆压力，然后浆液浓度和注浆压力逐渐增大，直至注浆量和注浆压力设计完毕。一般情况下，静压灌浆需要填充2次和3次，才能最终凝结成浆体。静压灌浆可以是单液注浆，也可以是双液注浆。

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